Lodēšana ir neaizstājama prasme elektronikas remontā, kas bieži ietver bojātu PCB komponentu nomaiņu. Tas padara atlodēšanu par pirmo darba kārtību pirms lodēšanas. Lielākajai daļai ražotāju lodēšanas sūknis (vai atlodēšanas sūknis) ir izvēlētais ierocis šim svarīgajam uzdevumam.
Praktiskam elektronikas remontam ir svarīgi noskaidrot, kad un kā izmantot lodēšanas sūcēju. Lasiet tālāk, lai uzzinātu, kā ar rīku atlodēt komponentus no PCB.
Kad vajadzētu un kad nevajadzētu izmantot lodēšanas sūcēju
Atlodēšanas sūkņi ir absolūti bezjēdzīgi PCB, kas izgatavoti, izmantojot virsmas montāžas tehnoloģiju (SMT). Šādas plates ir aprīkotas ar specializētiem komponentiem, kas pazīstami kā virsmas montāžas ierīces (SMD), kurām nav garu vadu, kas šķērso PCB. Faktiski SMD vai nu vispār nav vadu, vai arī tie ir ļoti mazi tajā pašā PCB pusē, kurā atrodas komponenti. Šādas sastāvdaļas var droši atlodēt, tikai izmantojot karstā gaisa apstrādes stacijas vai specializētas atlodēšanas pincetes.
Par laimi tādiem ražotājiem kā mēs, lielākā daļa DIY elektronikas ietver PCB ar komponentiem, kas apdzīvoti, izmantojot pārklājuma caurumu (PTH) tehnoloģiju. Šīs ir pazīstamās sastāvdaļas ar gariem vadiem, kas izduras caur PCB nekomponentu pusi. Atbilstoši savam nosaukumam PTH komponentu vadi caur vara caurulēm iekļūst PCB.
Pēc lodēšanas komponenti tiek mehāniski piestiprināti pie PCB ar bagātīgu lodēšanas palīdzību. Izkausētā lodmetāla izsūkšana no pārklātajiem caurumiem, izmantojot vakuuma spiedienu, ir ideāls veids, kā atlodēt šādas sastāvdaļas. Ja nav vakuuma atlodēšanas pistoles, pieticīgais lodēšanas sūcējs ir labākais risinājums šim darbam.
Lodēšanas sūcējs ir tikai viens no daudzajiem rīkiem, kas nepieciešami, lai atlodētu PCB bloku, kurā ir PTH komponenti. Lai uzsildītu savienojumus, papildus nepieciešams lodāmurs ar regulējamu temperatūru. Labas kvalitātes kolofonija plūsma ir absolūti nepieciešama, lai nodrošinātu, ka lodmetāls ātri kūst un plūst pietiekami brīvi, lai to iesūktu ierīcē.
Tas varētu izklausīties pretrunā, taču noturīgus savienojumus var viegli atlodēt, pievienojot svaigu svina lodmetālu (izvairieties no bezsvina lodmetāla). Visbeidzot, sava veida uzgaļu tīrīšanas mehānisms, piemēram, mitrs lodēšanas sūklis vai misiņa uzgaļu tīrīšanas līdzeklis, ir neaizstājams, lai uzturētu lodāmura uzgaļa siltumvadītspēju. Ņemot vērā svarīgākās lietas, ķersimies pie pareizas atlodēšanas tehnikas izpratnes.
Kā izmantot lodēšanas piesūcēju komponentu atlodēšanai
Ideālā gadījumā jūsu darbagalds būtu aprīkots ar ESD drošu (elektrostatiskās izlādes) paklājiņu. Ieteicams izmantot arī antistatiskas rokas siksnas ar atbilstošu zemējumu, lai novērstu PCB komponentu ESD bojājumus. Šādi bojājumi var nebūt pamanāmi uzreiz, taču ir zināms, ka tie ievērojami samazina elektronisko komponentu kalpošanas laiku.
Atlodēšana rada ievērojamu daudzumu toksisku gāzu, tāpēc nodrošiniet, lai jūsu darba zona būtu labi vēdināta. Ir arī laba ideja izmantot dūmu nosūcēju vai vismaz novietot galda ventilatoru, lai aizpūstu lodēšanas tvaikus no jums. Acu aizsardzība ir obligāta, lai, tīrot galu, izvairītos no izkliedētiem lodmetāla traipiem.
1. darbība: pievienojiet šuvēm plūsmu
Apgrieziet PCB uz nekomponentu pusi. Tagad pievienojiet plūstamību savienojumam, kuru plānojat atlodēt. Šim nolūkam varat izmantot jebko, sākot no otas (puscietai plūsmai) līdz šļircei (šķidruma plūsmai), taču mēs uzskatām, ka visērtākās ir plūsmas dozēšanas pildspalvas.
2. darbība. Sagatavojiet lodāmuru
Izvēlieties darbam piemērotu lodāmura galu. Salīdzinot ar uzgaļa temperatūru, uzgaļa forma un izmērs lielākā mērā ietekmē lodāmura termisko efektivitāti. Mūsu uzgaļu kvalitātes sadaļa lodāmura pirkšanas rokasgrāmata aptver šo jēdzienu sīkāk.
Kalta vai naga uzgaļi ir ideāli piemēroti PTH komponentu atlodēšanai kopā ar atlodēšanas sūkni. Šīs uzgaļu formas nodrošina optimālu termisko savienojumu. Ideālais uzgaļa izmērs ir aptuveni 60 procenti no atlodētā paliktņa. Tas nodrošina kontakta plāksteri, kas nav pārāk liels vai mazs darbam.
3. darbība. Iestatiet pareizo temperatūru
Novietojiet lodāmuru līdz pareizai temperatūrai. Tas pilnībā ir atkarīgs no savienojumā izmantotā lodēšanas veida.
Ja atlodējat PCB savienojumu no komerciālas ierīces, kas pārdota pēdējo 15 gadu laikā, tas noteikti izmanto bezsvinu lodmetālu. Šādiem savienojumiem ir nepieciešams, lai lodāmura uzgalis uzturētu temperatūrā no 570 °F (300 °C) līdz 660 °F (350 °C). DIY PCB bieži izmanto svina lodmetālu, tāpēc tiem nepieciešama tikai uzgaļa temperatūra no 520 °F (270 °C) līdz 570 °F (300 °C).
4. darbība: skārda gludekli
Tagad būtu lielisks laiks skārda lodāmura galu. Kamēr to darāt, uzpildiet lodēšanas sūkni, pilnībā nospiežot virzuli.
5. solis: izkausējiet lodmetālu
Turot roku uz sprūda, nekavējoties pieskarieties lodēšanas sūkņa/atlodēšanas sūkņa galam vienai savienojuma pusei. Lodēšanas piesūcējam jābūt nedaudz noliektam, kā parādīts fotoattēlā.
Novietojiet lodāmura galu uz savienojumu, kuru vēlaties atlodēt, no pretējās atlodēšanas sūkņa puses. Divu sekunžu laikā lodēšanai vajadzētu izkausēt; tas ir, ja uzgaļa forma, izmērs un temperatūra ir ideāla.
6. darbība: piesūc lodmetālu
Brīdī, kad lodmetāls izkūst, noņemiet lodāmura galu, sasveriet lodēšanas piesūcēju tā, lai uzgalis aptvertu savienojumu, un nospiediet atbrīvošanas mēlīti. Šīs trīs darbības jāveic vienā plūstošā kustībā.
Atcerieties, ka kopējais aiztures laiks uz locītavas nedrīkst pārsniegt četras sekundes. Ideālā gadījumā katru savienojumu vajadzētu atlodēt trīs līdz četru sekunžu laikā no brīža, kad pieskaraties tam karstajam lodāmura galam.
7. darbība: atlodējiet visus vadus
Atkārtojiet šo procesu visiem komponentu vadiem. Noteikti atkārtoti skārdiet lodāmura galu pēc katriem pāris savienojumiem. Šajā brīdī komponentam vajadzētu viegli noņemties no PCB.
Apsveicu. Jūs esat veiksmīgi iemācījies atlodēt komponentu no PCB.
Atlodēšanas problēmas? Lūk, kā novērst noturīgas locītavas
Patiesībā bezsvina savienojumi neplūst pietiekami labi, lai pirmajā mēģinājumā tos izsūktu rokas atlodēšanas sūknis. Nav nekas neparasts, ka komponenta vads paliek sapludināts ar vara cauruli, kas atrodas tipiskā PTH savienojumā. Tas var ietvert ievērojamu daudzumu lodmetāla vai tikai niecīgu šķembu, kas notur komponenta vadu vietā.
Jebkurā gadījumā, mēģinot ar spēku noņemt komponentu no plates, var vai nu noplēst paliktņus no PCB, vai sabojāt pašu komponentu. Lūk, kā rīkoties ar noturīgām locītavām.
1. iespēja: pievienojiet lodmetālu
Ņemot norādes no mūsu lodēšanas rokasgrāmata, pārlodējiet aizskarošo savienojumu. Vairāk lodēšanas pievienošana savienojumam, kas neatlodēs, var šķist traki, taču papildu svina lodēšana ļauj atlodēšanas sūknim maksimāli palielināt sūkšanu.
Atkārtojiet 5. līdz 7. darbību, līdz savienojums ir veiksmīgi atlodēts. Iespējams, ka šis process ir jāatkārto dažas reizes bezsvina lodēšanas savienojumiem. Katrs nākamais mēģinājums pakāpeniski nomainīs spītīgo bezsvina lodmetālu savienojumā ar jaukāku svina lodmetālu, līdz lodēšanas sūcējs var veiksmīgi veikt savu darbu.
2. iespēja: jaudīgāks gludeklis
Ja jums ir grūtības izkausēt lodmetālu, pārliecinieties, vai esat izpildījis 2. un 3. darbību. Šeit, visticamāk, ir vainojama nepareiza uzgaļa forma, izmērs un temperatūra.
Ja tas tā nav, vēlreiz pārbaudiet PCB shēmas, lai pārliecinātos, vai nemēģināt uzsildīt kādu komponentu iezemētā plaknē. Šādiem savienojumiem ir nepieciešams lieljaudas lodāmurs ar lielu jaudu. Tāpat lielākiem komponentiem (piemēram, masīviem lielapjoma kondensatoriem) ir nepieciešami arī jaudīgāki lodāmuri.
3. iespēja: mēģiniet izvilkt
Ja problēmas rada viena komponenta vads, varat atkārtot 1. iespēju. Izņemot, tā vietā, lai izmantotu lodēšanas piesūcēju, vienkārši pievienojiet jaunu lodmetālu savienojuma vietā un izvelciet komponentu, kamēr karstais uzgalis nodrošina lodmetāla plūsmu.
Neaizmirstiet par kodolenerģiju
Ja nekas cits neizdodas, drošākais veids, kā noņemt komponentu no PCB, ir izmantot pāris skalošanas griezējus, lai nogrieztu komponentu vadus no PCB. Acīmredzot jūs nevarat atkārtoti izmantot šādus komponentus, taču šī destruktīvā pieeja darbojas, ja jums ir atkārtoti jāizmanto PCB par katru cenu.
Izmantojot pareizo rīku komplektu un zināšanas, PCB atlodēšana ar lodēšanas piesūcēju ir diezgan vienkārša, tiklīdz esat to apguvis. Tomēr vakuuma atlodēšanas pistole ir labākā izvēle lieliem atlodēšanas darbiem, kur svarīga ir veiksmīga komponentu atjaunošana.
